海創(chuàng)清洗材料是專業(yè)提供環(huán)保切削液,中性脫脂劑,化學(xué)清洗劑,水基防銹劑,拉伸油,除油劑,電解光亮劑,金屬清洗劑,表面活性劑,超聲波脫脂劑,鍋爐清洗劑,不銹鋼酸洗鈍化膏,不銹鋼電解拋光液的公司。 24小時熱線電話:13911286758

          詳細(xì)解讀工業(yè)清洗劑清洗技術(shù)

          詳細(xì)解讀工業(yè)清洗劑清洗技術(shù),化學(xué)清洗技術(shù)主要體現(xiàn)在污垢的測定、污垢的溶解試驗(yàn),工藝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、清洗質(zhì)量的監(jiān)控,清洗效果的評定以及廢液標(biāo)準(zhǔn)排放的處理。
           
          1、清洗技術(shù):
              適用于各種生產(chǎn)設(shè)備及其它換熱設(shè)備的系統(tǒng)清洗或單臺清洗,清洗技術(shù)共劃分為化學(xué)清洗技術(shù)物理清洗技術(shù),以及清洗劑、緩蝕劑應(yīng)用技術(shù)。清洗的效果和質(zhì)量達(dá)到國家《化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》,具有除垢徹底,速度快,性能穩(wěn)定,安全可靠,費(fèi)用低廉和廢水排放不受污染等特點(diǎn)。
          化學(xué)清洗質(zhì)量監(jiān)控技術(shù):
          (1) 污垢檢測技術(shù)
          (2) 污垢的定性定量鑒別
          (3) 清洗系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算
            a.自配系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
            b.工藝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
            c.工程設(shè)施配置
            d.清洗系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及計(jì)算
          (4) 污垢與藥劑的溶解試驗(yàn)
          (5) 制定可行性技術(shù)方案
          (6) 現(xiàn)場溶質(zhì)離子分析和化驗(yàn)
          (7) 清洗質(zhì)量的測定
          (8) 清洗效果的評定
          (9) 清洗廢液檢測排放標(biāo)準(zhǔn)(GB-8976-1996)
           
          2、結(jié)垢檢測技術(shù)
            可以很簡便地診斷出管道內(nèi)部的結(jié)垢狀況,或管道的堵塞情況。
          (1) 操作簡便,一經(jīng)測試,即可知道管道的結(jié)垢和堵塞情況。
          (2) 污垢堆積量及生銹情況,其厚度可直接顯示。
          (3) 不需拆卸管道外保溫材料,即可測定管道內(nèi)污垢的情況。
          (4) 管道的斷面狀況可顯示在計(jì)算機(jī)屏幕上。
          (5) 當(dāng)即可取得測定數(shù)據(jù),在現(xiàn)場就可做出判斷。
           
          3、緩蝕技術(shù)
            在化學(xué)清洗工程中,選用緩蝕劑是最重要的環(huán)節(jié)。它不僅直接影響清洗的效果,而且還會影響到設(shè)備的安全和壽命。本公司開發(fā)的專用緩蝕劑對金屬的腐蝕率不大于5g/m2.h,具有優(yōu)良的抑制鋼在化學(xué)反應(yīng)時吸氫能力和抑制Fe+++加速腐蝕的能力,能夠在金屬表面上形成一種導(dǎo)電性強(qiáng)的保護(hù)膜。適用于各種有機(jī)酸和無機(jī)酸的清洗,也可用于混合酸的清洗。能夠清除多種材質(zhì)不同的無機(jī)鹽污垢和氧化物。
          (1) 銅組件緩蝕技術(shù)
          (2) 多材質(zhì)結(jié)構(gòu)緩蝕技術(shù)
          (3) 無機(jī)酸酸洗緩蝕技術(shù)
          (4) 有機(jī)酸酸洗緩蝕技術(shù)
          (5) 水處理劑緩蝕技術(shù)
           
          工業(yè)清洗劑的特點(diǎn):用于工業(yè)污垢清洗的化學(xué)制劑,一般應(yīng)滿足下述的技術(shù)要求。用于不同的清洗目的與清洗對象的清洗劑,對于這些要求可以有所側(cè)重或取舍。(1)清洗污垢的速度快,溶垢徹底。清洗劑自身對污垢有很強(qiáng)的反應(yīng)、分散或溶解清除能力,在有限的工期內(nèi),可較徹底地除去污垢。(2)對清洗對象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi),對金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)的抑制措施。(3)清洗所用藥劑便宜易得,并立足于國產(chǎn)化;清洗成本低,不造成過多的資源消耗。(4)清洗劑對生物與環(huán)境無毒或低毒,所生成的廢氣,廢液與廢渣,應(yīng)能夠被處理到符合國家相關(guān)法規(guī)的要求。(5)清洗條件溫和,盡量不依賴于附加的強(qiáng)化條件,如對溫度、壓力、機(jī)械能等不需要過高的要求。(6)清洗過程不在清洗對象表面殘留下不溶物,不產(chǎn)生新污潰,不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層,不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。(7)不產(chǎn)生影響清洗過程及現(xiàn)場衛(wèi)生的泡沫和異味。(8)清洗劑不能是易燃、易爆物,或?qū)λ枨逑吹漠a(chǎn)品或設(shè)備具有某種潛在的安全威脅。
           
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